A relayrelay relé tesztelése az intelligens előre fizetett villamosenergia -mérő kulcsszerepe. A relé élete bizonyos mértékben meghatározza a villamosenergia -mérő élettartamát. A készülék teljesítménye nagyon fontos az intelligens előre fizetett villamosenergia -mérő működéséhez. Számos hazai és külföldi váltógyártó létezik azonban, amelyek a termelési skála, a műszaki szint és a teljesítményparaméterek között nagymértékben különböznek egymástól. Ezért az energiamérő gyártóinak tökéletes detektáló eszközökkel kell rendelkezniük a relék tesztelése és kiválasztásakor a villamosenergia -mérők minőségének biztosítása érdekében. Ugyanakkor az állami hálózat megerősítette a relé teljesítmény -paraméterek mintavételi észlelését az intelligens villamosenergia -mérőkben, amely szintén megköveteli a megfelelő érzékelő berendezéseket, hogy ellenőrizze a különböző gyártók által termelt villamosenergia -mérők minőségét. A relé -érzékelő berendezések azonban nemcsak egyetlen észlelési elemmel rendelkeznek, a detektálási folyamatot nem lehet automatizálni, a detektálási adatokat manuálisan kell feldolgozni és elemezni, és a detektálási eredmények különféle véletlenszerűséggel és mesterséggel rendelkeznek. Ezenkívül a detektálási hatékonyság alacsony, és a biztonság nem garantálható [7]. Az elmúlt két évben az állami hálózat fokozatosan szabványosította a villamosenergia -mérők műszaki követelményeit, megfogalmazta a releváns ipari szabványokat és a műszaki specifikációkat, amelyek néhány műszaki nehézségeket vetnek fel a relé paraméterek detektálására, például a paramétákkal való ellátás és a kapacitás kimutatásának megterhelése és kikapcsolása. A relé teljesítmény -paraméterek tesztelésének követelményei szerint a teszt elemek két kategóriába sorolhatók. Az egyik a tesztelemek terhelési áram nélkül, például a cselekvési érték, az érintkezési ellenállás és a mechanikai élettartam. A második az aktuális tesztelemek betöltése, például az érintkezési feszültség, az elektromos élettartam, a túlterhelési kapacitás. A relé működéséhez szükséges feszültség. (2) Érintkezési ellenállás. Ellenállási érték két érintkezés között az elektromos bezáráskor. (3) Mechanikai élet. Mechanikus alkatrészek nem sérülés esetén, hányszor a relé kapcsoló működése. (4) Érintkezési feszültség. Amikor az elektromos érintkezést bezárják, egy bizonyos terhelési áramot alkalmaznak az elektromos érintkezési áramkörben és az érintkezők közötti feszültségértéket. (5) Elektromos élet. Ha a névleges feszültséget a relé hajtótekercs mindkét végén alkalmazzák, és a névleges ellenállási terhelést az érintkezési hurokban alkalmazzák, a ciklus kevesebb, mint 300 -szor óránként, és az üzemi ciklus 1∶4, a relé megbízható működési ideje. (6) Túlterhelési kapacitás. Ha a névleges feszültséget a relé vezetési tekercsének mindkét végén alkalmazzák, és a névleges terhelés 1,5 -szeresére alkalmazzák az érintkezési hurkot, a relé megbízható működési idejét (10 ± 1) időpont/perc működési frekvenciáján lehet elérni. A munka elvét el lehet osztani az elektromágneses relára, az indukciós típusú relékre, az elektromos relére, az elektronikus relé stb., A cél szerint felosztható a vezérlő relé, a relé védelmére stb., A bemeneti változó forma szerint relé és mérési relékre osztható. [8] Függetlenül attól, hogy a relé a bemenet jelenlétén vagy hiányán alapul, a relé nem működik, ha nincs bemenet, a relé akció, amikor bemenet, például közbenső relé, általános relé, idő relé stb. relé, folyadékszint relé stb. Az elektromágneses relé az egyszerű szerkezet, az alacsony ár, a kényelmes működési és karbantartás, a kis érintkezési kapacitás (általában SA alatt), a nagyszámú érintkezés és a fő- és kiegészítő pontok, az ARC -oltó eszköz, a kis méret, a gyors és a pontos hatás, az érzékeny vezérlés, a megbízható és így tovább. Széles körben használják az alacsony feszültségvezérlő rendszerben. Az általánosan használt elektromágneses relék közé tartozik az áram -relék, a feszültség relék, a közbenső relék és a különféle kis általános relék. [8] Az elektromágneses relé szerkezete és a működési elv hasonló a kontaktorhoz, elsősorban az elektromágneses mechanizmusból és az érintkezésből. Az elektromágneses relék DC -vel és AC -vel is rendelkeznek. A tekercs mindkét végén feszültséget vagy áramot adunk az elektromágneses erő előállításához. Ha az elektromágneses erő nagyobb, mint a rugós reakcióerő, akkor a armatúrát úgy húzzuk, hogy a normál és általában zárt érintkezők mozogjanak. Amikor a tekercses feszültség vagy áram csökken vagy eltűnik, a armatúra felszabadul, és az érintkezés visszaállít. [8] A termikus relé termikus relét elsősorban elektromos berendezések (főleg motor) túlterhelés védelméhez használják. A termikus relé egyfajta munka az elektromos berendezések jelenlegi fűtési elvének felhasználásával, közel van a motorhoz, lehetővé teszi az inverz idő jellemzőinek túlterhelési jellemzőit, elsősorban a kontaktorral együtt, amelyet háromfázisú aszinkron motor túlterhelésére és a háromfázisú aszinkron motor fázishiba védelmére használnak a tényleges működés során, gyakran elektromos vagy mechanikai okokból fakadnak. Ha a túláram nem súlyos, akkor az időtartam rövid, és a tekercsek nem haladják meg a megengedett hőmérséklet -emelkedést, akkor ez az áram megengedett; Ha a túláram komoly és hosszú ideig tart, akkor felgyorsítja a motor szigetelési öregedését, és még a motort is megégeti. Ezért a motoros védelmi eszközt be kell állítani a motor áramkörébe. Sokféle motorvédő eszköz van a szokásos módon, és a leggyakoribb a fémlemez termikus relé. A fémlemez típusú termikus relé háromfázisú, kétféle fázis-szünet védelmével és anélkül van. [8] Az idő relé -idő relét használják az idővezérléshez a vezérlőáramkörben. Az ő fajtája nagyon sok, cselekvési alapelve szerint el lehet osztani az elektromágneses típusra, a levegő csillapítás típusa, az elektromos típus és az elektronikus típus, a késleltetési mód szerint felosztható az energia késleltetésre és az energia késleltetésére. A légtáblázási idő relé a levegő csillapításának elvét használja a késleltetés eléréséhez, amely elektromágneses mechanizmusból, késleltetési mechanizmusból és érintkezési rendszerből áll. Az elektromágneses mechanizmus közvetlen hatású dupla E-típusú vasmag, az érintkezési rendszer I-X5 mikro kapcsolót használ, és a késleltetési mechanizmus a légzsák lengéscsillapítót alkalmazza. [8] Megbízhatóság1. A környezet hatása a relé megbízhatóságára: Az átlagos idő a GB -ben és az SF -ben működő relék meghibásodásai között a legmagasabb, eléri a 820 00 órát, míg a NU környezetben csak 600 00H. [9] 2. A minőségi fokozat hatása a relé megbízhatóságára: Ha az A1 minőségi fokozatú reléket választják, akkor a hibák közötti átlagos idő elérheti a 3660000h-t, míg a C-osztályú relék meghibásodásai közötti átlagos idő 110000, 33-szoros különbség. Látható, hogy a relék minőségi minősége nagy hatással van a megbízhatóság teljesítményére. [9] 3, A relé kapcsolatfelvételi forma: A relé érintkezési űrlap megbízhatóságára gyakorolt hatása szintén befolyásolja annak megbízhatóságát, az egyetlen dobás A relé típus megbízhatósága magasabb volt, mint az ugyanazon kés típusú dupla dobás relé száma, a megbízhatóság fokozatosan csökkenti a kés számának növekedését ugyanabban az időben. [9] 4. A szerkezet típusának hatása a relé megbízhatóságára: 24 típusú relészerkezet létezik, és mindegyik típus hatással van annak megbízhatóságára. [9] 5. A hőmérséklet hatása a relé megbízhatóságára: a relé működési hőmérséklete -25 ℃ és 70 ℃ között van. A hőmérséklet növekedésével a relék meghibásodásai közötti átlagos idő fokozatosan csökken. [9] 6. A működési arány hatása a relé megbízhatóságára: A relé működési arányának növekedésével a hibák közötti átlagos idő alapvetően exponenciális lefelé mutató tendenciát mutat. Ezért, ha a tervezett áramkör megköveteli a relé számára, hogy nagyon magas sebességgel működjön, akkor az áramkör karbantartása során a relé gondos észlelését kell végeznie, hogy azt időben kicserélhessék. [9] 7. A jelenlegi arány hatása a relé megbízhatóságára: Az úgynevezett áram arány a relé működési terhelésének és a névleges terhelési áramnak a aránya. A jelenlegi arány nagy hatással van a relé megbízhatóságára, különösen akkor, ha a jelenlegi arány meghaladja a 0,1 -et, a hibák közötti átlagos idő gyorsan csökken, míg az áram aránya kevesebb, mint 0,1, a hibák közötti átlagos idő alapvetően megegyezik, tehát a nagyobb névleges áramú terhelést az áramkör tervezésében kell kiválasztani, hogy csökkentsék az áram arányát. Ilyen módon a relé és még a teljes áramkör megbízhatósága nem csökken a működő áram ingadozása miatt.
