Relérelé tesztje A relé az intelligens kártyás villanyóra kulcsfontosságú eszköze. A relé élettartama bizonyos mértékig meghatározza a villanyóra élettartamát. A készülék teljesítménye nagyon fontos az intelligens kártyás villanyóra működéséhez. Azonban számos hazai és külföldi relégyártó létezik, amelyek nagyban különböznek a gyártási méretben, a műszaki színvonalban és a teljesítmény paramétereiben. Ezért az energiamérő-gyártóknak tökéletes érzékelő eszközökkel kell rendelkezniük a relék tesztelésekor és kiválasztásánál, hogy biztosítsák a villamosenergia-fogyasztásmérők minőségét. Ugyanakkor a State Grid megerősítette az intelligens villamosenergia-mérők relételjesítmény-paramétereinek mintavételezéses észlelését is, amihez megfelelő érzékelő berendezésekre is szükség van a különböző gyártók által gyártott villamosenergia-mérők minőségének ellenőrzéséhez. A közvetítő érzékelő berendezésnek azonban nemcsak egyetlen észlelési eleme van, az észlelési folyamat nem automatizálható, az észlelési adatokat manuálisan kell feldolgozni és elemezni, az észlelési eredmények pedig különböző véletlenszerűséggel és mesterségességgel rendelkeznek. Ráadásul az észlelési hatékonyság alacsony, a biztonság pedig nem garantálható [7]. Az elmúlt két évben az Állami Hálózat fokozatosan szabványosította a villamosenergia-fogyasztásmérőkre vonatkozó műszaki követelményeket, megfelelő iparági szabványokat és műszaki előírásokat fogalmazott meg, ami technikai nehézségeket vet fel. a relé paramétereinek észleléséhez, mint például a relé terhelési és kikapcsolási kapacitása, kapcsolási jellemzők vizsgálata stb. Ezért sürgősen tanulmányozni kell egy eszközt a relé teljesítményparamétereinek átfogó észlelése érdekében [7]. A követelményeknek megfelelően A relé teljesítményparamétereinek vizsgálatánál a tesztelemek két kategóriába sorolhatók. Az egyik a terhelési áram nélküli tesztelemek, mint például az akcióérték, az érintkezési ellenállás és a mechanikai élettartam. A második a terhelési áram vizsgálati elemeivel, mint például az érintkezési feszültség, az elektromos élettartam, a túlterhelési kapacitás. A relé működéséhez szükséges feszültség. (2) Érintkezési ellenállás. Ellenállás értéke két érintkező között elektromos záráskor. (3) Mechanikai élettartam. Mechanikai alkatrészek sérülésmentesség esetén, a relé kapcsoló műveleteinek száma. (4) Érintkezési feszültség. Amikor az elektromos érintkező zárva van, az elektromos érintkező áramkörében bizonyos terhelési áram és az érintkezők közötti feszültségérték lép fel. (5) Elektromos élettartam. Ha a névleges feszültséget a relé meghajtó tekercsének mindkét végén alkalmazzák, és a névleges ellenállás terhelést alkalmazzák az érintkező hurokban, a ciklus kevesebb, mint 300-szor óránként, és a munkaciklus 1∶4, a megbízható működési idők relé. (6) Túlterhelési kapacitás. Ha a névleges feszültséget a relé meghajtó tekercsének mindkét végén, és a névleges terhelés 1,5-szeresét alkalmazzuk az érintkező hurokban, akkor a relé megbízható működési ideje (10±1) idő/perc működési frekvencián érhető el. [7]. A típusok, például, sokféle relé, feloszthatók a bemeneti feszültségrelé sebessége, áramrelé, időrelé, relé, nyomásrelé stb. szerint, a szerint a munka elve elektromágneses relére, indukciós típusú relékre, elektromos relére, elektronikus relére stb. osztható, a cél szerint osztható vezérlőrelére, relévédelemre stb., A bemeneti változó formája szerint lehet relére és mérőrelére osztva. [8] Függetlenül attól, hogy a relé a bemenet meglétén vagy hiányán alapul-e, a relé nem működik, ha nincs bemenet, reléműködés, ha van bemenet, például közbenső relé, általános relé, időrelé stb. ]A mérőrelé a bemenet változásán alapul, a bemenet mindig ott van munka közben, csak akkor fog működni a relé, ha a bemenet elér egy bizonyos értéket, pl. áramrelé, feszültségrelé, termikus relé, sebességrelé, nyomásrelé, folyadékszint relé, stb. [8]Elektromágneses relé Az elektromágneses relé felépítésének vázlata A vezérlőáramkörökben használt relék többsége elektromágneses relé. Az elektromágneses relé jellemzői: egyszerű felépítés, alacsony ár, kényelmes kezelés és karbantartás, kis érintkezési kapacitás (általában SA alatt), nagyszámú érintkező és nincs fő- és segédpont, nincs ívoltó készülék, kis méret, gyors és pontos működés, érzékeny vezérlés, megbízható stb. Széles körben használják az alacsony feszültségű vezérlőrendszerekben. Az általánosan használt elektromágneses relék közé tartoznak az áramrelék, a feszültségrelék, a közbenső relék és a különféle kis általános relék. [8]Az elektromágneses relé szerkezete és működési elve hasonló a kontaktorhoz, főként elektromágneses mechanizmusból és érintkezőből áll. Az elektromágneses relék DC és AC egyaránt rendelkeznek. A tekercs mindkét végén feszültséget vagy áramot adnak az elektromágneses erő létrehozásához. Ha az elektromágneses erő nagyobb, mint a rugó reakcióereje, az armatúra meghúzódik, hogy az alaphelyzetben nyitott és zárt érintkezők elmozduljanak. Amikor a tekercs feszültsége vagy árama leesik vagy eltűnik, az armatúra kiold, és az érintkező visszaáll. [8]Hőrelé A hőrelét főként elektromos berendezések (főleg motor) túlterhelés elleni védelmére használják. A hőrelé egyfajta munka az elektromos berendezések jelenlegi fűtési elvét alkalmazva, közel van a motorhoz, amely lehetővé teszi az inverz időjellemzők túlterhelési jellemzőit, főként a kontaktorral együtt használják, háromfázisú aszinkron motor túlterhelés- és fáziskimaradás elleni védelmére használják. -fázisú aszinkron motor a tényleges működés során gyakran szembesülnek elektromos vagy mechanikai okokkal, mint például túláram, túlterhelés és fázishiba). Ha a túláram nem súlyos, az időtartam rövid, és a tekercsek nem haladják meg a megengedett hőmérséklet-emelkedést, ez a túláram megengedett; Ha a túláram komoly és sokáig tart, az felgyorsítja a motor szigetelési öregedését, sőt a motort is megégeti. Ezért a motorvédő berendezést a motoráramkörben kell beállítani. Sokféle motorvédő berendezés létezik, amelyek közül a legelterjedtebb a fémlemezes hőrelé. fémlemez típusú hőrelé háromfázisú, kétféle van fázistörés védelemmel és anélkül. [8]Időrelé Az időrelé a vezérlőáramkör idővezérlésére szolgál. A fajtája nagyon sok, működési elve szerint elektromágneses típusra, légcsillapító típusra, elektromos típusra és elektronikus típusra osztható, a késleltetési mód szerint teljesítménykésleltetési késleltetésre és teljesítménykésleltetési késleltetésre osztható. A levegő csillapítási időrelé a levegő csillapítás elvét használja az időkésleltetés eléréséhez, amely elektromágneses mechanizmusból, késleltetési mechanizmusból és érintkezőrendszerből áll. Az elektromágneses mechanizmus közvetlen működésű kettős E-típusú vasmag, az érintkezőrendszer I-X5 mikrokapcsolót használ, a késleltető mechanizmus pedig légzsák lengéscsillapítót alkalmaz. [8]megbízhatóság1. A környezet hatása a relék megbízhatóságára: a GB-ban és az SF-ben működő relék meghibásodása közötti átlagos idő a legmagasabb, eléri a 820,00 órát, míg NU környezetben mindössze 600,00 óra. [9]2. A minőségi fokozat hatása a relék megbízhatóságára: A1 minőségi fokozatú relék kiválasztásakor a meghibásodások közötti átlagos idő elérheti a 3660 000 órát, míg a C fokozatú relék átlagos meghibásodási ideje 110 000, 33-szoros eltéréssel. Látható, hogy a relék minőségi besorolása nagyban befolyásolja a megbízhatósági teljesítményüket. [9]3, a relé kapcsolati forma megbízhatóságára gyakorolt hatás: a relé érintkezési formája szintén befolyásolja a megbízhatóságát, egyszeri dobás a relé típusának megbízhatósága magasabb volt, mint az azonos kés típusú kettős dobás relé száma, a megbízhatóság fokozatosan csökken a kések számának egyidejű növekedésével az átlagos meghibásodások közötti idő egypólusú egydobás relé négy késes dupla dobás relé 5,5-szerese. [9]4. A szerkezet típusának hatása a relé megbízhatóságára: 24 típusú relészerkezet létezik, és mindegyik típus hatással van a megbízhatóságára. [9]5. A hőmérséklet hatása a relé megbízhatóságára: a relé működési hőmérséklete -25 ℃ és 70 ℃ között van. A hőmérséklet emelkedésével fokozatosan csökken a relék meghibásodása közötti átlagos idő. [9]6. A működési sebesség hatása a relé megbízhatóságára: A relé működési sebességének növekedésével a meghibásodások közötti átlagos idő alapvetően exponenciálisan csökkenő tendenciát mutat. Ezért, ha a tervezett áramkör megköveteli, hogy a relé nagyon nagy sebességgel működjön, akkor az áramkör karbantartása során gondosan kell észlelni a relét, hogy időben cserélhető legyen. [9]7. Az áramarány hatása a relé megbízhatóságára: az ún. áramarány a relé üzemi terhelőáramának a névleges terhelési áramhoz viszonyított aránya. Az áramarány nagyban befolyásolja a relé megbízhatóságát, különösen 0,1-nél nagyobb áramarány esetén a meghibásodások közötti átlagos idő gyorsan csökken, míg ha az áramarány kisebb, mint 0,1, akkor a meghibásodások közötti átlagos idő alapvetően változatlan marad. , ezért a nagyobb névleges áramú terhelést kell kiválasztani az áramkör kialakításánál az áramarány csökkentése érdekében. Ily módon a relé, sőt az egész áramkör megbízhatósága nem csökken a munkaáram ingadozása miatt.
