Maxus Az összekötő rúd csapágyának fő szerepe .
Átviteli teljesítmény : Az összekötő rudakcsapágy fő szerepe az, hogy a dugattyú viszonzó mozgását a forgattyústengely forgó mozgásává alakítsák, hogy az autó energiáját biztosítsák.
A dugattyú támogatása : Az összekötő rudakcsapágy támogatja a dugattyút, hogy felfelé és lefelé mozogjon a hengerben, hogy a dugattyú a megfelelő helyzetben működik.
Csökkentse a súrlódást : A csapágyban lévő kenőolaj csökkentheti a dugattyú és a főtengely közötti súrlódást, csökkentheti a motor kopását és energiafogyasztását.
lengéscsillapítás és lengéscsillapítás : A motor üzemeltetése során az összekötő rudak csapágya képes felszívni az ütköző erő részét, és csökkentheti a motor más részeinek károsodását.
Az összekötő rúd -csapágyak egyéb szerepei
Por- és tömítés : Maga az összekötő rudakon kívül lehet porálló és lezárt, gyakran kombinálják a tömítéssel a tömítés hatása elérése érdekében.
Tengelyirányú pozicionálás : A csapágy külső gyűrűjének tengelyirányú elhelyezése annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy ne mozogjon a tengelyirányban.
Javítsa a teljesítményt és a hatékonyságot : Az összekötő rúdcsapágyak csökkenthetik a súrlódást és kopást a motor belsejében, ezáltal javítva a motor működési hatékonyságát és stabilitását.
Az összekötő rúdcsapágyak fő szerepe a forgattyúcsap kopásának csökkentése, valamint az összekötő rúd súrlódásának és rezgésének csökkentése. A csatlakozó rudakcsapágy egy olyan alkatrész, amely a forgattyúcsaphoz kapcsolódik, hogy megvédje a motor normál működését a forgattyúcsap kopásának csökkentésével. Ezenkívül hatékonyan csökkentheti az összekötő rúd súrlódását és rezgését, ezáltal megvédve az összekötő rudat a sérülésektől, és biztosítva a motor stabilitását és tartósságát.
Az összekötő rúd -csapágyak károsodásának okai elsősorban a következő pontokat tartalmazzák:
Anyagfáradtság : A hosszú távú használat és a terhelés anyagi fáradtsághoz vezet, amely kis repedésekhez vezet, fokozatosan kiterjed a felületre, és végül csapágykárosodáshoz vezet.
Rossz kenés : A nem elegendő kenés vagy kenőolaj romlás, az olaj áthaladási elzáródása stb., Rossz kenéshez vezet, majd összekötő rúd -csapágy égő, rendellenes hangzásához vezet.
Szennyezés : A telepítési folyamat során nem tiszta, vagy az idegen anyag a felhasználási környezetbe lép, mint például a por, szennyeződések stb., Vezető felszíni kopáshoz vezet, befolyásolja annak normális munkáját.
Telepítési probléma : A nem megfelelő telepítés, például a megfelelő gyűrűre vagy az idegen testbe történő telepítés nem megfelelően beillesztve, és a csapágykárosodáshoz vezet.
Nem megfelelő kezelés : beleértve a nem megfelelő kenési ciklust, a rossz tömítést stb., Felgyorsítja a csapágy károsodását.
A csatlakozó rudakcsapágy károsodásának elkerülése érdekében a kenési körülményt rendszeresen ellenőrizni kell a megfelelő kenőolaj és a helyes kenési ciklus használatának biztosítása érdekében; Tartsa tisztán a telepítési környezetet, hogy megakadályozza az idegen anyagok belépését; És a csapágyak helyes telepítése és karbantartása a normál munkájuk biztosítása érdekében .
Melyek a dugattyú összekötő rúd gyakori sérülései?
2. Megelőző intézkedések a dugattyú összekötő rúd károsodására
Válasszon nagy szilárdságú anyagokat
A dugattyú összekötő rúd csapágykapacitásának javítása érdekében nagy szilárdságú anyagokat kell használni az összekötő rúd előállításához. Ugyanakkor a teljesítménymutatókat, például a fáradtság szilárdságát és az ütközési szilárdságot is figyelembe kell venni az anyagok kiválasztásakor annak biztosítása érdekében, hogy az összekötő rúd elegendő szilárdsággal és keménységgel rendelkezik a kemény munkakörnyezetben.
Optimális szerkezeti kialakítás
Az ésszerű szerkezeti kialakítás hatékonyan csökkentheti az összekötő rúd feszültségkoncentrációjának fokát, ezáltal javítva a fáradtságát. Például az ív átmenetének elfogadása a nagy fej és a kis fej átmeneti területén, növelve az összekötő rúd testének keresztmetszetét és más intézkedéseket, hatékonyan javíthatja az összekötő rúd csapágykapacitását.
Fokozott kenés és hűtés
A jó kenési és hűtési körülmények hatékonyan csökkenthetik a csapágyak és a perselyek kopási sebességét, és meghosszabbíthatják szolgálati élettartamukat. Ezért a belső égésű motor üzemeltetése során biztosítani kell a kenőolaj és a hűtőfolyadék megfelelő ellátását, és a kenőolaj -utat és a vízi utat rendszeresen ki kell cserélni és tisztítani kell, hogy tiszta és feloldódjon.
Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
A rendszeres ellenőrzés és karbantartás fontos intézkedés a dugattyú összekötő rúd károsodásának megakadályozására. Időnként időben felfedezheti és kezelheti a lehetséges hibákat, hogy megakadályozzák a hibák bővülését. Ugyanakkor a karbantartási folyamat során az összekötő rudat is be kell állítani és rögzíteni kell, hogy biztosítsák, hogy jó működési állapotban legyen.
Ha többet szeretne tudni, olvassa tovább a többi cikk ezen a webhelyen!
Kérjük, hívjon minket, ha ilyen termékekre van szüksége.
A Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. elkötelezett amellett, hogy eladja az MG & Mauxs Auto Parts Welcome to Buy.
